陜西氧氣對于大家來說必不可少啊，維持人體正常呼吸必需氣體。那大家知道陜西氧氣是怎樣從空氣中提取的嗎？下面小編會講到陜西氧氣的提取過程步驟，跟小編一起來看看!

空氣的預(yù)處理：通過稱為分餾的蒸餾過程將空氣分離成其主要組分氮氣，氧氣和氬氣。有時，此名稱縮短為分餾，用于執(zhí)行此分離的垂直結(jié)構(gòu)稱為分餾列。在分餾過程中，組分在幾個階段中逐漸分離。在每個階段，增加每種組分的濃度或分數(shù)水平直至分離完成。因為所有蒸餾過程都基于使液體沸騰以分離一種或多種組分的原理，所以需要低溫段來提供液化氣體組分所需的非常低的溫度。

將預(yù)處理的空氣流分開：一小部分空氣通過壓縮機轉(zhuǎn)向，壓縮機的壓力得到提升。然后將其冷卻并使其膨脹至接近大氣壓。這種膨脹迅速冷卻空氣，空氣被注入低溫部分以提供操作所需的低溫。

氧氣開始液化：主氣流通過串聯(lián)操作的一對板翅式換熱器的一側(cè)，而來自低溫段的非常冷的氧氣和氮氣穿過另一側(cè)。進入的空氣流被冷卻，同時氧氣和氮氣被加熱。在一些操作中，可以通過使空氣通過膨脹閥而不是第二熱交換器來冷卻空氣。在任何一種情況下，空氣的溫度都降低到具有沸點的氧開始液化的程度。

氧氣繼續(xù)液化：現(xiàn)在是部分液體和部分氣體 - 進入高壓分餾塔的底部。當空氣沿柱子上升時，它會失去額外的熱量。氧氣繼續(xù)液化，在塔底形成富氧混合物，而大部分氮氣和氬氣作為蒸汽流到頂部。

氧氣冷卻：液態(tài)氧混合物，稱為粗液氧，從下部分餾塔的底部抽出，并在過冷卻器中進一步冷卻。使該料流的一部分膨脹至接近大氣壓并送入低壓分餾塔。當粗液氧以其向下流動時，大部分剩余的氮和氬分離，在塔底留下99.5％的純氧。

氮氬進一步冷卻：來自高壓塔頂部的氮/氬蒸汽在過冷卻器中進一步冷卻。使混合蒸汽膨脹至接近大氣壓并進料到低壓分餾塔的頂部。具有沸點的氮氣首先變?yōu)闅怏w，并以99.995％純氮氣流出塔頂。

其余氣體的分離：在氧氣和氮氣之間具有沸點的氬氣保持蒸氣并在氮氣沸騰時開始下沉。當氬氣蒸汽達到離柱子大約三分之二的點時，氬氣濃度達到其大值約7-12％并被抽出到第三分餾塔中，在那里進一步再循環(huán)和精制。終產(chǎn)物是粗氬氣流，其含有93-96％的氬氣，2-5％的氧氣，余量的氮氣和痕量的其他氣體。

以上是小編整理的陜西氧氣從空氣中提取的過程分析，由此可見陜西氧氣的制取也是需要強大技術(shù)支持的。本公司專業(yè)提供陜西氧氣等氣體供需，了解更多陜西氧氣信息歡迎來電咨詢，期待為您提供服務(wù)，感謝瀏覽關(guān)注！